铝型材行业喷涂废气处理

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行业介绍

铝型材为了提高抗退色性,抗大气污染和酸雨的腐蚀性,近年来发展起氟碳涂层工艺。氟碳喷涂技术多选用多层次喷涂,以充分发挥金属漆的耐久性、耐候性的优势。

氟碳喷涂使用的材料主要为聚偏二氟乙烯树脂为基料或配金属铝粉为色料制成的涂料。铝型材喷涂时产生大量漆雾有机废气。过去铝型材生产企业对喷涂产生的废气多采用直排或者单一活性炭吸附处理后直接排放处理,对厂区周边及大气环境造成严重污染。

行业特点

铝型材在喷涂前需要作前处理,流程为:

除油—碱洗(脱脂) — 水洗 — 铬化 — 水洗 — 纯水洗,这个过程中主要产生粉尘或酸雾。

前处理完成后进行喷涂,喷涂流程为:

喷底漆 — 底漆流平 — 喷面漆 — 面漆流平 — 罩光漆 — 烘烤(固化)。

氟碳喷涂料是以聚偏二氟乙烯树脂为基料或配金属铝粉为色料制成的涂料。铝型材喷漆时产生的漆雾和大风量、低浓度的有机废气,烘干工序中干燥挥发产生小风量、高浓度的有机废气。

行业产污环节

处理工艺简述

前处理产生的废气可以设计专用吸罩进行收集,选用滤筒、布袋除尘器除尘。酸雾采用高效喷淋塔喷淋中和净化处理。漆雾采用干式高效过滤器进行预处理。有机废气则主要来自涂料本身及使用过程中所需添加的溶剂、稀释剂,其主要的污染物为二甲苯、苯、甲苯等。废气经漆雾过滤后再进入有机废气吸附净化装置进一步净化处理。

主要工艺原理如下图:

产品特点

◆ 适用于常温低浓度、小风量的有机废气净化;

◆ 设备投资低,饱和后的活性炭作为危废处理;

◆ 净化效率高,运行阻力低;

◆ 炭层前可以设置过滤层,有效保证活性炭的吸附效率及使用寿命;

◆ 可以根据实际情况选择颗粒状活性炭或蜂窝状活性炭。

产品设计

成功案例